管焊机为什么能被广泛应用?

Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2021-07-23Number of visits:1

常规管材焊接时,焊接工作受空间、工艺、人员、技术等因素的限制。由于工作环境的特殊性和工艺要求的特殊性,手工操作的返工率很高,甚至难以保证焊接质量。所以,就有了管焊机。

焊接机具只包括全集成程控焊接电源和焊枪,并有自己的焊接专家库自动生成焊接数据,焊接机具采用模头固定管路。综合上述工艺后,管道焊接工艺变得极其简单,系统控制的自动化程度也达到98%以上,取得了良好的效果。

焊接机特性:

1、采用管焊枪与焊接电源一体化水冷系统,提高设备的工作效率和临时负荷率;

2、在焊接过程中,采用多路气保护工艺,大大提高了后焊点的质量,使其成形平整,光滑美观;

3、输入核组件和控制组件的使用寿命大大增加,故障率基本上不会影响。

其优点是:

1、配有全位置管道焊枪,并配有相应模块;

2、焊接工艺属双面自熔焊接成型。

3、焊接枪膛内水冷,临时负载率高;

4、多回路气体保护,焊接质量高;

5、可进行测速反馈,具有实时调整功能,使工作过程更稳定;

6、仅需输入管径及壁厚,由专家参数自动生成相应的焊接参数,简化操作,确保每一道工序都能精确焊接;

7、焊枪可任意延长长度,适合各种工作场合。

Key word:

中频逆变电阻焊机(1千伏)生产厂家众多,它们具有以下几个明显优势:

一、焊接规范

采用1ms的中频点焊机,电流能更快地达到设定值,分析参数更精确;三相平衡输入,参数稳定;恒流效果稳定;

二、焊接质量

由于中频点焊机频率高达1000次,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核尺寸稳定范围大。在焊接初期基本不会产生飞溅,电流自然增加,焊点表面质量良好。

三、适应性

用于各种材料的焊接,如铝合金和铝材等,热传导快,焊接性能差,也可进行焊接。对镀锌板和普通多层板焊而言,其焊接质量也远远高于工频焊;

四、变压器

变压器体积小,输入功率小;

五、能源的利用率

三相负荷平衡,功率因数在0.9以上,节能(按美国通用汽车公司的报告,每焊接一台中频点焊机节省4美分);

六、辅助材料的利用率没有明显的峰值电流和飞溅,焊接时间短,焊条使用寿命长,效率比AC高,特别适用于某些高速缝焊。

中频点凸焊设备是目前国际上先进的电阻焊接设备;

1、无缺陷的焊接稳定性;

2、操作成本低:

3、平衡输入三相电源,功率因数高达95%;

4、二次回路无感应能量损失;

5、焊接电流和电极压力降低;

6、节省能源30%以上;

7、提高电极寿命1倍以上,缩短电极修磨时间;

8、大大节省了电力安装和水、气等辅助设施的安装费用;

9、使焊接参数的控制与分析更加准确、快速、全面;

10、缩短焊接时间,提高生产效率;

11、用于大多数金属材料的焊接,其效果较好。

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