电阻焊接方法成为最常用的方法之一,它的优点是什么?

Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2021-08-06Number of visits:1

电阻焊方法的优点:

1、电阻焊是将需要焊接的零件进行接触,施加大电流,在接触处产生高温,使零件接触处局部熔化,这一过程采用冶金方法迅速地将金属焊接在一起,因此工业上广泛采用电阻焊。

2、熔核形成时,总是由塑性环围绕,熔融金属与空气结合,熔炼工艺简单。

3、热时间短,热量集中,固热影响区小,变形及应力也小,焊接后一般无需安排校正及加焊。

4、无需焊条、焊丝等充填金属,无需以氧、乙诀、氩等任何焊接材料,也无需保护气体,适合同类或异类焊接,成本较低。

5、生产效率高,劳动强度小,使用时不产生噪音和有害气体,可与其他生产工序一起进行在线装配,适合大批量生产。

缺点:

1、在进行电阻焊试验时,由于焊接过程快速,一旦焊接过程中一些工艺因素发生波动,影响到焊接质量的稳定,往往来不及进行调整,电阻焊在试验中有时不够规范,缺少有效、可靠的焊缝检查,因此,在进行重要承力结构的电阻焊试验时,应慎重。

2、该装置较为复杂,除需要大功率电源系统外,还要求有高精度、高刚度的机械系统,设备成本较高。

3、焊接件的厚度、形状和连接方式都有一定的限制,如点焊、缝焊一般仅适用于薄板搭接,厚度过大则受设备功率的限制,而搭接必然会增加材料消耗,降低承载能力,对焊主要适用于紧凑截面的对接接头,而对薄板类零件焊接则比较困难。

Key word:

中频逆变电阻焊机(1千伏)生产厂家众多,它们具有以下几个明显优势:

一、焊接规范

采用1ms的中频点焊机,电流能更快地达到设定值,分析参数更精确;三相平衡输入,参数稳定;恒流效果稳定;

二、焊接质量

由于中频点焊机频率高达1000次,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核尺寸稳定范围大。在焊接初期基本不会产生飞溅,电流自然增加,焊点表面质量良好。

三、适应性

用于各种材料的焊接,如铝合金和铝材等,热传导快,焊接性能差,也可进行焊接。对镀锌板和普通多层板焊而言,其焊接质量也远远高于工频焊;

四、变压器

变压器体积小,输入功率小;

五、能源的利用率

三相负荷平衡,功率因数在0.9以上,节能(按美国通用汽车公司的报告,每焊接一台中频点焊机节省4美分);

六、辅助材料的利用率没有明显的峰值电流和飞溅,焊接时间短,焊条使用寿命长,效率比AC高,特别适用于某些高速缝焊。

中频点凸焊设备是目前国际上先进的电阻焊接设备;

1、无缺陷的焊接稳定性;

2、操作成本低:

3、平衡输入三相电源,功率因数高达95%;

4、二次回路无感应能量损失;

5、焊接电流和电极压力降低;

6、节省能源30%以上;

7、提高电极寿命1倍以上,缩短电极修磨时间;

8、大大节省了电力安装和水、气等辅助设施的安装费用;

9、使焊接参数的控制与分析更加准确、快速、全面;

10、缩短焊接时间,提高生产效率;

11、用于大多数金属材料的焊接,其效果较好。

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