电阻焊的焊接系统分为

Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2021-08-20Number of visits:1

电阻焊的焊接系统分为:

一、单相接阻焊机:

该焊机是目前最常用的一种,采用单相交流控制系统和变压器,可适用于大多数低碳钢类焊接要求。但是,由于目前国家对工业用电容量的控制,当大板率焊接时,给电网带来了巨大的负担和冲击。

二、中频逆变焊机:

它是目前最先进的阻焊工艺,它通过变压器整流后,由电极输出直流电,能使功率因数最大化,确保焊接质量,并且节能30%(与单相交流)。且此种焊机在焊接铝、铝合金、锌板等特殊材料时,焊接效果较好。这类焊机的主要技术要点在焊接控制器和变压器方面,目前国内也有厂家能生产制造,但是最成熟的还是德国博世焊接系统。

三、三个二次整流焊机。

这类焊机主要用于点凸焊,其主要特点是可以实现大功率焊接,而对电网冲击较小。目前还广泛应用于闪光对焊焊接。

四、交流变频器的焊接系统

这种焊机主要用于缝焊,其主要特点是三相平衡,对电网冲击小,而且同样具有节能,功率因数高的优点。

五、晶闸管整流弧焊机。

焊接机由三相变压器、平衡电抗器、交流接触器、控制电抗器、控制放大器、控制线路板、可控硅元件等组成,可控硅整流弧焊机采用晶闸管元件,在电源变压器次级回路中,起到整流作用并利用触发相角来改变输出直流电压的大小,焊机从直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,当直流输出电流增大时,负反馈也增大,可控硅的导通角减小,输出直流电压降低,从而得到下降的外特性。

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超声波焊接机操作规程:

1、调整到手动状态,塑料部件放在一次,气压调整到大约2KG,使用焊头一次开关或手轮一次调整到上下模次。确定后,将下模固定锁住。

2、选择合适焊头与塑件间距离的后锁定架固定手柄。

3、调整限位螺栓使焊头下降压紧塑件后还有约0.2MM的空隙,(对焊接深度要求较高的塑件,此空隙也相应增大)

4、将开关调至自动,调整延迟焊,冷却时间,气压,开始试样焊。

5、观察样件,若发现焊接不均匀,则需细调平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低,将样件与焊头对准,纸片等放在与焊头对准的位置,使塑胶件与焊头吻合即可操作。

这种模式通常需要一个基于单片机的控制器,以测量和记录焊接过程中的能量输入,并计算能量(全时能量积分)。这种模式下,超声波振动保持恒定,直到位移最大时,能量转移到元件上,能量到达或停止。在瞬时效率超过预设的大功率级时,采用接触式检测控制焊件的最终尺寸,接触式工装与夹具接触时停止振动;该模式下,夹具在设备底部大致处于绝缘状态,除此外,还改进了触点检测模式,用于控制在连续声焊接过程中的夹具与夹具的间隙大小。此时,通常采用的焊接头传动装置是移动焊接头,以保持电阻值不变。

焊缝能量模式应注意:为保证焊缝质量,采用上述任意一种焊缝过程控制模式均可采用同一控制参数。

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