什么是电阻点焊机,电阻点焊机是如何工作的?

Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2021-09-03Number of visits:0

对汽车制造行业来说,影响车身质量的重要指标有两个,即:车身尺寸和焊接强度,所有的焊装设备和工装都要为这两个重要指标做保证,而焊接强度又包括电阻点焊、熔焊和铜钎焊质量。介绍了汽车车身电阻点焊的焊接质量控制及检测方法。

1、电阻点焊的工作原理:

车体是典型的点焊连接件,点焊对车体质量有很大影响,焊接电流通过车体产生的电阻热与弧焊产生的热源本质上不同。这里有个名字叫“电阻焊”。电焊机的一个最大特点是:焊接是在压力作用下完成的,焊接时必须用外力使焊件与两个被焊接的零件紧密接触,这就是“接触焊”的由来。与熔焊相比,电阻焊冶金工艺简单,一般不需要考虑空气冲击等问题。

2、电阻点焊的主要特点:

焊接热源为电阻,焊接时需要施加压力。

3、电阻电焊的供能方式:

电阻点焊按能量供应方式可分为单相工频、二次整流、三相低频、蓄能型、逆变型;按电流种类可分为交流电阻焊、直流电阻焊、脉冲电阻焊和高频电阻焊。在点焊时,被焊接的接头不是在整个接触面上一次就焊好,而是在一个接触面上的一个单独的点焊好,被焊接的接头一般采用搭接形式。点焊最适合于薄板的焊接,也可用于棒材、棒材与焊剂的焊接。

在点焊过程中,两被焊者在上下电极的压力下,通以焊接电流(一般为数千至数万安培),在电极压力下,这一部分金属被焊接电流强烈加热,中心温度超过该金属的熔点,然后断开电流,熔化的部分金属在电极压力下结晶冷却,从而在两被焊工件的接触处形成“豆状”点核,使被焊金属紧密地联结在一起。

Key word:

点焊和凸焊的焊接循环分为四个基本阶段:

1、预压阶段:电极降至电流接通阶段,确保电极将金属压紧,使金属间压力合适。

2、焊接时间:焊接电流经过一次产生热能的一种熔核。

3、保持时间:切断焊接电流,继续保持电极压力,使熔核凝固,达到足够强度。

4、休止时间:电极开始抬起,再次下降,开始下一次焊接循环。

为提高焊接接头的性能,有时需要在基本循环中增加以下一项或几项:

1、增加预压强度,消除厚钢板之间的间隙,使厚钢板紧固。

2、采用预热脉冲增强金属的塑性,使金属容易贴合在一起,防止飞溅;在凸焊时这样做可使多个凸点在通电焊之前均与平板接触,以保证各点加热一致。

3、增加锻造压力,压实熔核,防止开裂或缩孔。

4、用回火或缓冷脉冲消除淬火组织,以改善接头的机械性能,或防止裂纹和缩孔,但不增加锻压。

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