电阻电焊过程中经常会出现什么问题?
Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2021-11-05Number of visits:0
电阻点焊的常见问题及其原因。
优质焊点,无论从表面上还是从点核内部,都无缺陷。焊接点外表面平整,无表面凹陷和烧穿缺陷,电极压痕不深(无裂纹,粘着电极金属,飞溅,边缘胀裂),圆盘(板间间隙一般不大于两侧板平均厚度的10%,表面压坑深度一般不大于10%)。应具有内侧尺寸合适的点核。点核是非常致密的铸造组织,点核内部没有任何缩孔,变形和裂纹。
一、飞溅;
若加热过急,而周围塑性环尚未形成或不够紧密,快速加热接触点因温度升高极快,使内部金属汽化,在电极压力作用下,环内的液态金属会被压出,便以溅射的形式向板隙中喷射,即所谓内溅射,其原因是:
1、焊件、电极表面不干净,有污垢;
2、电极压力太低;
3、焊条和电极之间没有真正的接触;
4、电极表面粘有铁粒;
5、装配间隙过大,接触面两旁不平;
6、清理工件不干净;
7、电极接触面形状不对;
8、预压期过短;
9、过度电流;
10、工件在焊接过程中放置不均匀,存在倾斜;
11、边距小:
极小熔融核形成后,继续加热,熔融核和塑性环不断向外扩展,当熔融核沿径向扩展速度大于塑性环扩展速度时,会产生外溅。
产生外溅的原因有:
1、焊接电流过大;
2、焊接时间延长。使强有力的电极压力将点核塑性的环压破,从而引起液体金属溢出。
二、弱焊接
其产生的原因:
1、电压过低时,将金属件插入焊机的第二回路;
2、点间距太小;
3、电流小,电极压强高;
4、电极面直径较大;
5、电极表面磨损、压堆;
6、焊接时间过长,焊接规范过于严格。
三、焊接点的击穿,产生原因:
1、过度电流;
2、没有足够的电极压力;
3、长时间通电;
4、电极冷拔不良;
5、加热时间过长。
四、焊点压痕深,原因分析:
1、充电时间过长;
2、电极压力不够;
3、电流过度;
4、焊接部位严重过热;
5、重焊,大间隙焊接装配;
五、电极太尖(电极面直径太小)。
一般焊点表面电极压入深度不得超过焊点厚度的10%~20%。
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