电阻焊接机的焊接方法可以分为哪几类?

Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2021-11-26Number of visits:0

电阻焊是通过电极对焊件施加压力,同时利用接触点上的电流产生的电阻热来焊接的一种焊接方法。电阻焊有一些焊接,凸焊,缝焊和对焊。电阻焊具有高生产率、易实现机械化、自动化的特点,但所需的焊机结构复杂、能耗大,主要应用于大批量生产。

点焊使金属在上下两电极间搭接并压紧,通电后金属局部熔化,冷却后金属形成焊点。精焊焊点直径一般为单个焊点厚度的2倍和3毫米,焊点高度为总焊点厚度的30~70%。根据接头强度要求选择焊接点数和电流大小。点焊通常用于连接薄壁构件,如飞机、汽车、铁道车辆和电子产品,也可以用来连接钢筋、棒或金属丝网。适用于点焊的最大厚度:低碳钢一般为3mm,钢筋、钢杆直径可达25mm。在焊接两种不同厚度的金属时,厚度比应小于1:3。单点焊机的生产率通常达到每分钟100点。专用多点焊机常用于大量生产。

焊工零件中的一个,凸焊将在焊前冲出凸点或凸环,并用平板电极焊接。焊点与工艺点相同。在焊接过程中,凸出部分被压平,形成可同时焊接多个点或一个环的接头。凸焊适用于大批量生产的工件,焊接厚度相差较大的零件,如机架的孔盖、加强板、管壳等。

焊缝焊接又称滚焊,采用旋转盘状焊条。通过加压、通电,使电源线向前移动,形成电源线的焊点,焊接电流可连续或断续。在要求密封的情况下,焊点之间重叠30%以上。主要用于直缝、环缝或圆缝焊接,如直缝、圆缝、喷气发动机火焰筒,以及机壳和安装边等,一般厚度在2毫米以下,焊接速度约0.5~3米/分。

通过对焊器将整个接触面对接焊接在一起。软钢连接强度可以达到母材的强度。焊接包括闪光对焊和电阻对焊。②闪光对焊法:将两个接触面接在一起,并使接触面靠近,直到接触,产生的电阻热把金属加热并烧成灰烬,在加热到一定程度后,再迅速施压完成焊接。闪烁对焊能使界面上的熔融金属、渣料和氧化物发生变化。所以,焊接前无需清洗。对焊广泛应用于工业领域,可用于棒材、铁链、铁链、铁链、刀具及汽车、自行车轮圈等的焊接。②电阻对焊:两个接触面之间的接触压紧,电热达到热塑性状态后,迅速施加顶锻力完成焊接。焊缝形状较为均匀,无毛刺,但对焊头表面的清理要求较高,只适用于小截面的焊缝,如直径小于20毫米的焊条或焊条。

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铂电阻焊机能够对当今广泛使用的铂类(可用于医疗、电机、工业、温度计算等行业)进行局部精确焊接,它的出现给正在使用Planner焊机的朋友带来了福音,并在一定程度上降低了更换成本。为什麽这样说?由于铂的熔点是1768.3度,一旦损坏就需要更换(以前这种焊机很少有设备能达到这样的高温,成本也更高),自从铂电阻焊机出现后,这种状况就被彻底打破了,可以说铂电阻焊机成就了铂焊机工业。

铂电阻焊是一种利用水与特定电解槽内的水产生的氢氧焰混合气在铂电阻焊上产生的装置(氢氧焰最高温度可达2800度,高于铂金的熔点,故可焊接)。

从百度百科的介绍还可以看出,铂电阻焊接也叫作铂电阻焊接机,只是在说法上有所区别而已。此外,由于其属于小部件,所以所用铂电阻焊机型号也较小,主要为OH100和OH200,这两个参数分别表示机器的产量。那么,关于铂电阻焊接机,有那么多的知识要讲,它还有哪些优势?

①节能环保,符合“绿色制造”的理念:

绿色化生产倡导“创新驱动,质量第一,绿色发展,结构优化,人才为本”的基本方针,沃克时刻与国家相呼应,其中铂电阻焊机就是其中的产物。

②安全并减少受伤的风险:

以前不叫铂电阻焊机的时候,设备很简陋,外壳也没有做任何连接处理,可以想象当时焊接个人有多投入,这完全是为了活下去。于是发展到今天,市场上的铂电阻焊机全部进行了安全升级,基本能达到99%的安全性,所以大家不用太担心了。

③快速有效,提高焊接效率:

前几台机器焊接成本太高不说,焊接效率也很慢,一台小的热阻都要焊接2-4个小时以上,对于有相关需求的朋友来说简直就是折磨。并且铂电阻焊机能完美解决这一问题。相同的铂电阻,能提高焊接速度超过200%,可以说效率很高。

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