自动焊机器人管板是如何工作的,要如何维护?

Author:Suzhou Nardos Intelligent Equipment Co., Ltd.Date of issue:2022-01-07Number of visits:0

一、自动焊机器人管板工作原理之高密度能量

作用原理:焊接原理是介于冷压焊接和摩擦焊之间的一种新的焊接方法,它利用高频机械振动产生的能量。焊接头机械振动使超声波金属平行于工件表面。焊后,静压力通过焊头垂直作用于焊后表面,同时叠加高频振动的剪切力,当剪切力超过材料弹性极限时,焊后表面与焊件的接触部分开始滑移,该剪切力以每秒钟几万次的频率在焊接过程中不断改变方向,破碎和清除工件表面污物,焊件表面开始呈多点接触,随着高频振动的继续,焊件与焊件的接触面积不断扩大,直至延伸到整个焊接区,同时,在接触面上发生原子扩散,金属再结晶产生细晶组织结构,呈现金属冷变形的特性。

二、管板自动焊机的维护与保养

管板自动焊机是利用正-负-负-南北极瞬态冲击产生的高温电弧将焊条上的焊料和被焊料熔化,达到使它们结合的目的。其结构非常简略,即是一个大功率变压器,管式自动焊机一般按输出电源类型可分为交流电源和直流电源两种。管道自动焊机在使用过程中不能小视的维护和保养。

1、检查焊机输出接线规范,结实,且出线方向接近垂直,与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆接头螺丝是否紧固,有无锈蚀、氧化及其它不良现象,如:六角头M10×30,平头,弹头垫圈完整。

3、检查连接处电缆暴露长度是否小于10mm。

4、检查焊机外壳接地是否可靠。

5、检查焊机电源,母材接地是否完好,规范。

6、检查电缆接头应可靠绝缘,并用胶带包住。

7、电源线、焊接电缆与管道式自动焊机连接处的屏护罩无缺。

8、焊机冷却扇的翻滚是否活络,运转正常。

9、电源开关、电源灯管和调度器的旋纽扣上是否有缺卡现象,电流表,电压表指针是否有活络,正确,表面清楚无裂纹,表盖无缺现象,开关有无缺卡现象。

三、管板焊接机主要应用

采用管板式焊设计,适用于一般形式管板的自动焊接。能焊各类碳钢、不锈钢等材料的管/管板接头型式,主要是管伸出、管齐平,能填丝或不填丝,焊接效果理想,可焊性好。采用小型化机头,增加拖罩装置,可用于焊接钛合金等保护性要求高的金属。通常情况下,直径32mm以下的管板采用定位方式,直径32mm以上的管板采用弹性夹头定位方式。本公司生产的管板自动焊机可与PD200,PD400程控焊接电源配套,主要用于化工,食品,医药,各类热交换器,锅炉,电厂,核电等行业。

四、管板自动焊机性能特点

1、用全位置焊管/板式焊接;

2、度自动化和低故障率;

3、光电流为直流/脉冲形式,各参数可单独设置,熔池易于控制,熔宽及均匀熔深;

4、行研制的IGBT逆变脉冲氩弧焊机,焊接效率高,电弧稳定,成形美观;

5、人为本的控制系统设计,操作简便,触摸屏输入工艺参数,手控盒可实时修改焊接参数,触摸屏对焊接过程进行实时监控,方便快捷;

6、用无限长筒式旋转结构,筒头送丝,水、气不接筒;

7、却定位心轴,避免管头熔化后内流,焊缝成形美观;焊枪可与弧长调节连续旋转的弧长,实现多层焊接;

8、行研制的管板焊接操作架,轻便美观,移动平稳可靠;

Key word:

性能优势

1、焊点直径可根据需要调整,热影响区小,不会造成精密产品的变形;

2、可焊接小而细的几何区,适合各种尺寸的产品;

3、焊接后不能无焊缝、无气孔、无砂眼,可直接削磨、加工;

4、工作台可向X﹑Y、C、Z方向移动;

5、速度快,精确度高,外观精致。

产品优势

1、气保系统:可改用微机控制的同步式氩气保护系统,使气保效果更好,焊接更牢固,美观。能最大限度的保存气体气体。

2、采用特殊的显微镜观测,配上十字光标。带高速电子过滤器的防护装置,可防止工作人员被激光伤害。

3、尽量减少操作者的疲劳,光路可上下、前后调节,并可倾斜调整。使用者可以选择显微镜或CCD,操作桌面上的一维、二维工作台,旋转工作台。台面移动方式有手动、电动(操作杆式)两种。

冲压件在线检测机 基板ICT测试机 电子钥匙屏蔽检查机 氩弧焊自动焊接机 丝印LOGO在线检测机 电阻焊接机